1318164O135

This manufacturing method eliminates tedious multi-step operations from conventional machining. Complex-shaped stainless steel components with precise dimensions can be formed in a single casting cycle. 本工法は従来機械加工の煩雑な複数工程を省略し、複雑な形状かつ寸法精度の高いステンレス部品を一回の鋳造で成形可能です。

全程封闭式成型工艺有效避免铸件产生气孔、砂眼、变形等缺陷，大幅提升产品合格率与使用寿命

其生产流程核心包含蜡模制作、模组组合、壳模制备、脱蜡焙烧、钢水浇注、冷却清理、精密检测七大环节。 The whole manufacturing workflow consists of seven core stages: wax pattern fabrication, assembly of wax clusters, ceramic shell building, dewaxing and shell firing, molten stainless steel pouring, cooling and finishing, as well as final precision inspection. 生産工程の核心は 7 段階に分かれます：ワックス模型の製作、ワックスツリー組立、セラミックシェル型作製、脱ワックスと焼成、ステンレス溶湯の注湯、冷却・仕上げ、最終精密検査です。

该工艺摒弃传统机械加工的繁琐工序，可一次成型结构复杂、尺寸精准的不锈钢零部件。